صحت سے متعلق مکینیکل اجزاء کی مشینی میں مواد کے انتخاب کے لیے تحفظات
I. سروس کی کارکردگی پر مبنی غور و فکر
طاقت اور سختی۔
مواد کا انتخاب سروس کے ماحول اور اجزاء کی لوڈ بیئرنگ ضروریات-پر مبنی ہے۔ مثال کے طور پر، انجن کی کرینک شافٹ، جو اہم باری باری بوجھ کا شکار ہوتی ہیں، اکثر اعلی-طاقت کے الائے سٹیل جیسے 40Cr سے بنائے جاتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ طویل مدتی پیچیدہ لوڈنگ حالات میں خراب نہیں ہوتے یا فریکچر نہیں ہوتے۔ اس کے برعکس، اعلی-سختی والے مواد کو مشینی بنانے کے لیے استعمال ہونے والے کاٹنے والے اوزار عام طور پر سیمنٹڈ کاربائیڈز سے بنائے جاتے ہیں، جن میں انتہائی سختی اور پہننے کی مزاحمت ہوتی ہے، جس سے وہ تیز کٹنگ کناروں کو برقرار رکھ سکتے ہیں۔
مزاحمت پہننا
ایسے اجزاء کے لیے جو رگڑ والے ماحول میں کام کرتے ہیں، جیسے کہ گیئرز اور بیرنگ، اچھی لباس مزاحمت کے ساتھ مواد ضروری ہیں۔ مثال کے طور پر، آٹوموٹو ٹرانسمیشنز میں گیئرز عام طور پر کاربرائزنگ اسٹیل جیسے 20CrMnTi سے بنائے جاتے ہیں۔ کاربرائزنگ اور بجھانے کے بعد، یہ مواد اعلی سطح کی سختی اور لباس مزاحمت کو حاصل کرتے ہیں، ٹرانسمیشن کے دوران گیئر کے لباس کو مؤثر طریقے سے کم کرتے ہیں اور سروس کی زندگی کو بڑھاتے ہیں۔
سنکنرن مزاحمت
مرطوب، تیزابی، یا الکلائن سنکنرن ماحول کے سامنے آنے والے اجزاء، جیسے کیمیکل آلات میں والوز اور پائپ، کو سنکنرن-مزاحم مواد کی ضرورت ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر، 316L سٹینلیس سٹیل، اپنی بہترین سنکنرن مزاحمت اور انٹر گرانولر سنکنرن کے خلاف مزاحمت کے ساتھ، سخت کیمیائی ماحول میں مستحکم کارکردگی کو برقرار رکھ سکتا ہے۔
تھرمل استحکام
وہ اجزاء جو اعلی-درجہ حرارت والے ماحول میں کام کرتے ہیں، جیسے ایرو-انجنوں میں ٹربائن بلیڈ، کو اچھے تھرمل استحکام والے مواد کی ضرورت ہوتی ہے۔ نکل-بیسڈ سپر ایلوائیز، جو اعلیٰ درجہ حرارت کی طاقت، آکسیڈیشن مزاحمت، اور گرم سنکنرن کے خلاف مزاحمت پیش کرتے ہیں، عام طور پر ٹربائن بلیڈ کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ یہ مواد اعلی درجہ حرارت پر اپنی شکل اور کارکردگی کو برقرار رکھتے ہیں، انجن کے معمول کے کام کو یقینی بناتے ہیں۔
II Machinability پر مبنی تحفظات
مشینی صلاحیت
مشینی کارکردگی اور معیار کو بہتر بنانے کے لیے، مواد میں اچھی مشینی صلاحیت ہونی چاہیے۔ مثال کے طور پر، سلفر اور سیسہ جیسے عناصر کے اضافے کی وجہ سے فری-کٹنگ اسٹیل (جیسے Y12, Y15) میں مشینی صلاحیت میں بہتری آئی ہے۔ ان مواد کے نتیجے میں آلے کے لباس میں کمی، کاٹنے والی قوتیں کم ہوتی ہیں، اور مشینی کے دوران چپ توڑنے میں آسانی ہوتی ہے، اس طرح مشینی کارکردگی اور سطح کے معیار میں اضافہ ہوتا ہے۔
قابل معافی
ان اجزاء کے لیے جن کے لیے جعل سازی کی ضرورت ہوتی ہے، مواد کی معافی بہت ضروری ہے۔ مثال کے طور پر، 6061 ایلومینیم الائے میں اچھی فراوجیبلٹی ہے اور اسے گرم حالت میں آسانی سے درست کیا جا سکتا ہے۔ اسے مختلف پیچیدہ شکلوں میں جعل کیا جا سکتا ہے اور جعل سازی کے بعد اچھی میکانکی خصوصیات حاصل ہوتی ہیں۔
ویلڈیبلٹی
جب اجزاء کو ویلڈنگ کے ذریعے جمع کرنے کی ضرورت ہو تو اچھی ویلڈیبلٹی والے مواد کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔ مثال کے طور پر، Q235 سٹیل بہترین ویلڈیبلٹی رکھتا ہے اور ویلڈنگ کے دوران دراڑیں اور پورسٹی جیسے نقائص کا کم خطرہ ہوتا ہے۔ یہ ویلڈیڈ جوڑوں کی مضبوطی اور سیل ہونے کو یقینی بناتا ہے اور مختلف ویلڈیڈ ساختی اجزاء میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
گرمی کے علاج کی کارکردگی
اچھی جامع خصوصیات کو حاصل کرنے کے لئے، بہت سے صحت سے متعلق میکانی اجزاء کو گرمی کے علاج کی ضرورت ہوتی ہے. مثال کے طور پر، 45 سٹیل بجھانے اور ٹیمپرنگ کے ذریعے طاقت اور سختی کا ایک اچھا امتزاج حاصل کر سکتا ہے۔ تاہم، خرابی اور کریکنگ جیسے مسائل کو روکنے کے لیے گرمی کے علاج کے پیرامیٹرز کا سخت کنٹرول ضروری ہے۔
