میٹل ہاٹ ورکنگ سے مراد صنعتی عمل کا ایک گروپ ہے جو دھاتی مواد کی تشکیل کے لیے استعمال ہوتا ہے جب وہ گرم، نرم حالت میں ہوتے ہیں۔ گرم کام کرنے کی واضح خصوصیت یہ ہے کہ اسے انجام دیا جاتا ہے۔مواد کے دوبارہ تشکیل دینے والے درجہ حرارت سے اوپر.بنیادی اصول: دوبارہ تشکیل دینا
گرم کام کرنے کے پیچھے بنیادی اصول ہے۔recrystallization.
- دوبارہ ترتیب دینے کا درجہ حرارت:یہ وہ کم از کم درجہ حرارت ہے جس پر دھات کی مسخ شدہ، ٹھنڈے-کام شدہ اناج کی ساخت کو ایک نئے، تناؤ سے پاک اناج کے ڈھانچے میں تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ یہ درجہ حرارت ایک مقررہ نقطہ نہیں ہے لیکن عام طور پر دھات کے پگھلنے کے مطلق درجہ حرارت سے 0.5 سے 0.7 گنا زیادہ ہوتا ہے۔
- سٹرین ہارڈیننگ بمقابلہ ریکوری:جب دھات کمرے کے درجہ حرارت ("کولڈ ورکنگ") پر بگڑی ہوئی (شکل) ہو جاتی ہے، تو یہ سخت اور مضبوط ہو جاتی ہے بلکہ مزید ٹوٹنے والی-ہو جاتی ہےتناؤ سخت کرنایا سختی سے کام کریں۔ اگر اسی خرابی کو دوبارہ ترتیب دینے والے درجہ حرارت سے اوپر کیا جاتا ہے، تو جو بھی سختی واقع ہوتی ہے اسے دوبارہ دوبارہ قائم کرنے اور بحالی کے بیک وقت عمل سے فوری طور پر چھٹکارا مل جاتا ہے۔ یہ کریکنگ یا ضرورت سے زیادہ توانائی کی کھپت کے بغیر وسیع اور مسلسل شکل دینے کی اجازت دیتا ہے۔
عام گرم کام کرنے کے عمل
کئی بڑے صنعتی عمل ہاٹ ورکنگ کے زمرے میں آتے ہیں:
- گرم رولنگ:یہ سب سے عام گرم کام کرنے والا عمل ہے۔ ایک بڑے، کاسٹ میٹل کے ٹکڑے (ایک "انگوٹ" یا "سلیب") کو گرم کیا جاتا ہے اور اس کی موٹائی کو کم کرنے اور یکساں کراس-حصہ حاصل کرنے کے لیے رولز کی ایک سیریز سے گزرتا ہے، جس سے شیٹس، پلیٹیں، سلاخیں اور ساختی شکلیں (I-بیم، ریل) تیار ہوتی ہیں۔
- گرم جعل سازی:دھات کو گرم کیا جاتا ہے اور پھر کمپریسیو قوتوں کو لاگو کرکے شکل دی جاتی ہے، عام طور پر ہتھوڑے، دبانے یا ڈائی کا استعمال کرتے ہوئے۔ جعل سازی دھات کے اناج کے بہاؤ کو حصے کی شکل کے مطابق کرتی ہے، جس کے نتیجے میں اعلیٰ طاقت اور سختی ہوتی ہے۔ مثالوں میں کرینک شافٹ، کنیکٹنگ راڈز اور ہینڈ ٹولز شامل ہیں۔
- اخراج:ایک گرم دھاتی بلٹ کو ایک کنٹینر میں رکھا جاتا ہے اور اسے مطلوبہ کراس- سیکشنل شکل کے ڈائی اوپننگ کے ذریعے مجبور کیا جاتا ہے۔ یہ عمل لمبی، پیچیدہ ٹھوس اور کھوکھلی شکلیں بنانے کے لیے مثالی ہے، جیسے کھڑکی کے فریم، ٹیوب، اور ساختی اجزاء۔
- ہاٹ ڈرائنگ (یا گہری ڈرائنگ):کولڈ ڈرائنگ کی طرح، لیکن بلند درجہ حرارت پر کارکردگی کا مظاہرہ کیا جاتا ہے تاکہ پھٹے بغیر مزید شدید اخترتی کی اجازت دی جا سکے۔ گہرے، کپ-کی شکل کے حصے بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
- کاسٹنگ (ایک خصوصی کیس):جبکہ تکنیکی طور پر ثانوی کے بجائے بنیادی شکل دینے کا عمل، کاسٹنگ میں پگھلی ہوئی دھات (اس کے دوبارہ دوبارہ تشکیل دینے کے درجہ حرارت سے کہیں زیادہ) کو مولڈ میں ڈالنا شامل ہے۔ اسے یہاں دھات کی تشکیل کے لیے ایک بنیادی گرم عمل کے طور پر شامل کیا گیا ہے۔
ہاٹ ورکنگ کے فوائد
- اعلی فارمیبلٹی:دھاتیں گرم ہونے پر بہت زیادہ لچکدار اور پلاسٹک ہوتی ہیں، جس سے شکل میں بڑے پیمانے پر تبدیلیاں آتی ہیں جو کمرے کے درجہ حرارت پر ناممکن ہوتی ہیں۔
- کم توانائی کی کھپت فی یونٹ والیوم:چونکہ دھات نرم ہے، ٹھنڈے کام کے مقابلے میں اسے درست کرنے کے لیے کم طاقت اور توانائی کی ضرورت ہوتی ہے۔
- اناج کی ساخت کی تطہیر:یہ موٹے، ٹوٹے پھوٹے ڈھانچے کو توڑ سکتا ہے-اور ایک باریک، زیادہ یکساں اناج کا سائز پیدا کر سکتا ہے، میکانکی خصوصیات کو بہتر بناتا ہے۔
- Porosity کا خاتمہ:ہائی پریشر اور درجہ حرارت کاسٹ میٹل میں موجود اندرونی خالی جگہوں اور گیس کے سوراخوں کو بند کر سکتا ہے۔
- کوئی سختی نہیں:یہ عمل کام کی سختی کے ذریعے طاقت/سختی میں اضافہ نہیں کرتا، جس سے مواد کو مشین بنانے یا عمل کے بعد مزید بنانے میں آسانی ہوتی ہے۔
ہاٹ ورکنگ کے نقصانات
- کم جہتی درستگی:تھرمل توسیع اور سکڑاؤ، پیمانہ (آکسائڈ) کی تشکیل کے ساتھ، سرد کام کے مقابلے میں کم درست طول و عرض اور ایک غریب سطح کی تکمیل کا باعث بن سکتا ہے۔
- آکسیکرن اور پیمانہ:گرم دھات ہوا کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتی ہے، سطح پر ایک آکسائیڈ کی تہہ (پیمانہ) بناتی ہے، جسے ہٹانا ضروری ہے اور اس کے نتیجے میں مادی نقصان ہوتا ہے۔
- ناقص سطح ختم:اسکیل کی گئی سطح زیادہ کھردری ہے۔
- مختصر ٹول لائف:زیادہ درجہ حرارت اور کھرچنے والا پیمانہ ڈیز، رولز اور دیگر ٹولنگ کو تیزی سے پہننے اور انحطاط کا باعث بن سکتا ہے۔
- اعلی توانائی کے اخراجات:دھات کو اعلی درجہ حرارت پر گرم کرنے کی لاگت اہم ہوسکتی ہے۔
ایپلی کیشنز
دھات کی بنیادی پیداوار اور مینوفیکچرنگ پرزوں کے لیے گرم کام کرنا ضروری ہے جس کے لیے اعلیٰ طاقت اور سختی کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ صنعتوں میں ہر جگہ موجود ہے جیسے:
- آٹوموٹو:فورجنگ انجن کے پرزے، کار باڈیز کے لیے رولنگ اسٹیل۔
- ایرو اسپیس:لینڈنگ گیئر جیسے اہم ساختی اجزاء کو جعل کرنا۔
- تعمیر:رولنگ I-بیم، ریبار، اور ساختی پلیٹیں۔
- جہاز سازی:سٹیل کی بڑی پلیٹیں اور حصے تیار کرنا۔
نتیجہ
خلاصہ یہ کہگرم کامایک بنیادی مینوفیکچرنگ تکنیک ہے جو اعلی درجہ حرارت کا فائدہ اٹھاتی ہے تاکہ دھاتوں کو مؤثر طریقے سے اور بڑے پیمانے پر پلاسٹک کی شکل میں خراب کیا جاسکے۔ دوبارہ ترتیب دینے والے درجہ حرارت سے اوپر کام کر کے، یہ ٹوٹ پھوٹ کی حدود پر قابو پاتا ہے، جس سے بڑے، مضبوط اجزاء کی پیداوار ممکن ہو جاتی ہے جو جدید انفراسٹرکچر اور مشینری کی ریڑھ کی ہڈی کی حیثیت رکھتے ہیں۔
