بولٹ کی تعریف
A بولٹکی ایک قسم ہےتھریڈڈ فاسٹنردو یا دو سے زیادہ اجزاء میں منسلک سوراخوں کے ذریعے داخل کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے اور ایک کے ساتھ مخالف سمت میں محفوظ کیا گیا ہے۔نٹ، ایک کلیمپنگ فورس بنانا جو اسمبلی کو تناؤ میں اکٹھا رکھتی ہے۔ بولٹ کو پیچ سے ممتاز کیا جاتا ہے بنیادی طور پر میٹنگ نٹ کے ساتھ ان کے مطلوبہ استعمال کے بجائے براہ راست ٹیپ شدہ سوراخ میں جانے یا ورک پیس میں اپنے دھاگے بنانے کے۔
کلیدی خصوصیات
بیرونی دھاگہ: بیلناکار پنڈلی کے ساتھ مشینی ایک مسلسل ہیلیکل رج (مرد دھاگہ)
سر: ایک تشکیل شدہ اختتام (عام طور پر مسدس، مربع، یا گول) جو بیئرنگ سطح فراہم کرتا ہے اور رنچ یا ساکٹ جیسے ٹولز کے ذریعے ٹارک کی درخواست کو قابل بناتا ہے۔
پنڈلی: سر اور دھاگے والے حصے کے درمیان غیر تھریڈ والا حصہ، جو قینچ کا بوجھ اٹھاتا ہے اور کلیئرنس ہولز میں درست مقام فراہم کرتا ہے۔
نٹ کی مطابقت: کنٹرول شدہ سختی کے ذریعے کلیمپنگ پری لوڈ پیدا کرنے کے لیے اندرونی طور پر تھریڈڈ نٹ کے ساتھ جوڑنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
متعلقہ فاسٹنرز سے امتیاز
表格
| فاسٹینر کی قسم | تعریف کی خصوصیت |
|---|---|
| بولٹ | ایک نٹ کے ساتھ استعمال کیا جاتا ہے؛ کلیئرنس سوراخ کے ذریعے داخل؛ بنیادی طور پر تناؤ میں کلیمپنگ فورس پیدا کرتا ہے۔ |
| پیچ | ورک پیس (ٹیپڈ ہول) میں اندرونی دھاگوں کے ساتھ مشغول ہوتا ہے یا اپنے دھاگے بناتا ہے۔ اکثر سر کے بغیر یا خصوصی ڈرائیو کی خصوصیات کے ساتھ |
| جڑنا | ایک بغیر ہیڈ لیس فاسٹنر جس کے دونوں سروں پر تھریڈ کیا گیا ہے۔ ایک سرے کو جزو میں مستقل طور پر طے کیا جاتا ہے جبکہ دوسرا نٹ حاصل کرتا ہے۔ |
| سکرو سیٹ کریں۔ | اندرونی ڈرائیو کے ساتھ بغیر ہیڈ سکرو؛ شافٹ یا سطح کے خلاف دبانے سے اجزاء کو محفوظ کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ |
بولٹ اور پیچ کے درمیان فرق ہمیشہ عملی طور پر سخت نہیں ہوتا ہے۔ کچھ فاسٹنر یا تو درخواست کے لحاظ سے کام کر سکتے ہیں۔ تاہم، انجینئرنگ کے معیارات اور تصریحات میں، نٹ کی موجودگی اور کلیئرنس ہول کا استعمال بولٹ کے طور پر درجہ بندی کے لیے وضاحتی معیار ہے۔
فنکشنل اصول
جب سخت کیا جاتا ہے، ایک بولٹ لچکدار طور پر پھیلا ہوا ہے، تخلیق کرتا ہےٹینسائل پری لوڈجو جڑے ہوئے اجزاء کو ایک ساتھ باندھتا ہے۔ مشترکہ علیحدگی کو روکنے کے لیے یہ پری لوڈ متوقع بیرونی سروس بوجھ سے زیادہ ہونا چاہیے۔ کلیمپنگ فورس کو لاگو ٹارک کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، جو تھریڈ جیومیٹری اور بیئرنگ اور تھریڈ انٹرفیس پر رگڑ کے ذریعے بولٹ ٹینشن میں تبدیل ہوتا ہے۔ مناسب پری لوڈ یقینی بناتا ہے:
جامد اور متحرک بوجھ کے خلاف مزاحمت
دباؤ والے برتنوں میں رساو کی روک تھام
ساختی صف بندی کی بحالی
مشترکہ چہروں کو کمپریشن میں رکھ کر تھکاوٹ کی مزاحمت
معیاری کاری
بولٹ قومی اور بین الاقوامی معیار کے مطابق تیار کیے جاتے ہیں جو طول و عرض، مکینیکل خصوصیات، مواد، اور جانچ کی ضروریات کو بیان کرتے ہیں۔ عام معیارات میں شامل ہیں:
ISO 898-1: کاربن اسٹیل اور مصر دات اسٹیل بولٹ کی مکینیکل خصوصیات
ASTM A193/A194: اعلی-درجہ حرارت کی خدمت کے لیے مرکب سٹیل اور سٹینلیس سٹیل بولٹنگ مواد
SAE J429: بیرونی تھریڈڈ فاسٹنرز کے لیے مکینیکل اور مادی ضروریات
DIN معیارات: جرمن جہتی اور جائیداد کی وضاحتیں عالمی سطح پر وسیع پیمانے پر اپنائی گئیں۔
معیاری کاری قابل تبادلہ، قابل قیاس کارکردگی، اور حفاظت کے ساتھ تعمیل کو یقینی بناتی ہے-تعمیرات، آٹوموٹو، ایرو اسپیس، اور صنعتی مشینری میں اہم ایپلی کیشنز۔










