مشین - موروثی غلطیاں
• پوزیشنی – لکیری پیمانے کی درستگی، گیند-سکرو لیڈ ایرر، بیک لیش (±2–5 µm عام)۔
• جیومیٹرک – محوروں کے درمیان مربع پن، تکلا جھکاؤ، راستوں کا سیدھا پن (ٹیپر یا کیلے کی شکل بناتا ہے)۔
تھرمل – 1 ڈگری تبدیلی ≈ 11 µm/m سٹیل کے طریقوں پر؛ لمبے رن کے دوران تکلے اور حصے کی نشوونما کا سبب بنتا ہے۔
ٹول اور کاٹنے کی غلطیاں
ٹول وئیر - فلانک وئیر VB > 0.05 ملی میٹر قطر، گول کناروں کو بڑا کرتا ہے۔
• انحراف – L/D > 4:1 5–20 µm گھنٹی-منہ یا گھنٹہ-گلاس کا سبب بنتا ہے۔
• چپ دوبارہ-کاٹنا – مائیکرو-چپس سکریچ سطح، Ra 0.2 → 0.6 µm بڑھائیں۔
ورک ہولڈنگ اور ڈیٹم کی غلطیاں
• فکسچر کلیمپ فورس کا تغیر – لچکدار حصہ کمپریشن 2–8 µm؛ غیر-کلیمپ کے بعد جاری کیا گیا۔
• ڈیٹم شفٹ - لوکیٹر کے نیچے ناہموار سیٹ یا چپ صفر 5–15 µm حرکت کرتی ہے۔
• چک جبڑے کا رن-آؤٹ – 3-جبڑے کا اسکرول دوبارہ چک کرنے پر 2–6 µm ارتکاز کی خرابی دیتا ہے۔
پیمائش اور نمونے لینے کی غلطیاں
• CMM اسٹائلس موڑنے - 3 ملی میٹر اسٹائلس، 0.2 N فورس ≈ 1 µm انحراف۔
• درجہ حرارت کی مماثلت - CMM سے 5 ڈگری گرم حصہ 100 mm Al پر ~6 µm کا اضافہ کرتا ہے۔
• نمونے لینے کا تعصب – صرف "اچھے-" حصوں کی پیمائش Cpk کو 0.2–0.3 تک بڑھاتا ہے۔
مواد اور تناؤ کی غلطیاں
• بقایا تناؤ کی رہائی - 0.5 ملی میٹر جلد ہٹانے کے بعد، Al 7075 حصے 100 mm کے دورانیے پر 10–40 µm تپتے ہیں۔
• فیز تبدیلی – 420 SS ہیٹ-متاثرہ زون 0.01 % پھیلتا ہے، سوراخ کا سائز 2 µm فی 20 ملی میٹر تبدیل ہوتا ہے۔
ماحولیاتی غلطیاں
• خریداری کریں
• وائبریشن - قریبی فورک لفٹ یا پنچ پریس چیٹر مارکس کو 1–2 µm گہرا چھوڑ سکتا ہے۔
انسانی / پروگرامنگ کی غلطیاں
• ٹول آفسیٹ ٹائپو – 0.1 ملی میٹر کلید-غلطی سے پھر بھی گشتی چیک سے گزرتی ہے کہ آیا گیج 0.15 ملی میٹر ڈھیلا ہے۔
• غلط کٹر کمپ ڈائریکشن - آئینے کی خصوصیت-دوگنا کٹر رداس سے بند۔
اصول-کے-تھمب اسٹیک-اپ
3 µm مشین پر 50 ملی میٹر ایلومینیم کے حصے کے لیے، توقع کریں:
مشین 3 µm + تھرمل 2 µm + ٹول wear 2 µm + کلیمپ 2 µm + CMM 1 µm → ±10 µm کل۔
Cpk 1.33 تک پہنچنے کے لیے ڈیزائن کی رواداری 20 µm سے زیادہ یا اس کے برابر ہونی چاہیے۔
نیچے کی لکیر
"صحت سے متعلق" مشین کی تفصیلات نہیں ہے؛ یہ ان تمام خامیوں کا مجموعہ ہے جن کی آپ شناخت، پیمائش اور کنٹرول کرتے ہیں۔
