پری-پیداوار کی اہلیت
1.1 ڈرائنگ اور تفصیلات کا جائزہ – رواداری اسٹیک، GD&T، اہم-سے-فنکشن (CTF) کے طول و عرض کو جھنڈا لگایا گیا ہے۔
1.2 FMEA پر عمل کریں - ممکنہ ناکامی کے طریقوں کی شناخت کریں (ٹول پہننا، فکسچر شفٹ، گڑ، وغیرہ)۔
1.3 کنٹرول پلان اور معائنہ شیٹ کی تخلیق - ہر CTF طول و عرض ایک گیج طریقہ، تعدد اور رد عمل کا منصوبہ حاصل کرتا ہے۔
آنے والی / پوسٹ-مشیننگ ان-پراسیس چیک
2.1 پہلا-آرٹیکل انسپیکشن (FAI) – پہلے پروڈکشن حصے پر ڈرائنگ کی خصوصیات کا 100%؛ Cp / Cpk 1.67 سے زیادہ یا اس کے برابر بیچ جاری کرنے کے لیے درکار ہے۔
2.2 گشتی معائنہ - آپریٹر ہر 10-30 پی سیز پر جانچ کرنے کے لیے go/no-گو گیجز، ایئر-گیج یا آن-مشین کا استعمال کرتا ہے؛ SPC چارٹس کو حقیقی وقت میں اپ ڈیٹ کیا گیا-۔
2.3 ٹول-تبدیلی / آفسیٹ کی توثیق – ہر ٹول کی تبدیلی یا آفسیٹ ایڈجسٹمنٹ کے بعد، ایک حصہ مکمل جہتی جانچ کے لیے کھینچا جاتا ہے۔
حتمی جہتی اور سطح کی تصدیق
3.1 CMM سیمپلنگ – 5% یا کم سے کم. 5 پی سیز فی لاٹ کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشین پر ماپا جاتا ہے۔ جیومیٹرک رواداری (سچ-پوزیشن، پروفائل، رن-آؤٹ) کی اطلاع دی گئی۔
3.2 سطح اور کنارے ختم - Ra/Rz پروفائلومیٹر کے ساتھ چیک کیا گیا؛ burr-مفت کنارے 10× میگنیفیکیشن کے تحت تصدیق شدہ۔
3.3 تھریڈ / پریس-فٹ فنکشن ٹیسٹ - پلگ، رنگ یا ٹارک گیجز؛ 100% حفاظت کے لیے-اہم تھریڈز۔
اختتام-کا-لائن غیر-تباہ کن اور دستاویزات
4.1 NDT جب مخصوص کیا جاتا ہے – مقناطیسی ذرہ یا تھکاوٹ پر ڈائی پینیٹرینٹ-اہم خصوصیات۔
4.2 سیریلائزیشن اور ڈیٹا پیکیج – ہر حصہ لیزر-منفرد ID کے ساتھ نشان زد؛ معائنہ کے نتائج خودکار{{2}MES/ERP پر اپ لوڈ COA (تجزیہ کا سرٹیفکیٹ) QA انجینئر کے ذریعہ پرنٹ اور دستخط شدہ۔
4.3 حفاظتی پیکیجنگ - VCI فلم، ببل ریپ، کسٹمر کی وصولی تک سطح کی سالمیت کو محفوظ رکھنے کے لیے حسب ضرورت ڈننج۔
کلیدی کنٹرول پوائنٹس (کبھی نہیں چھوڑے گئے):
• بیچ کی رہائی سے پہلے FAI کی منظوری
• SPC الارم خودکار کنٹینمنٹ کو متحرک کرتے ہیں۔
• دکان-فلور گیجز اور ماسٹر لیب کے درمیان ہر 3 ماہ بعد CMM ارتباط کا آڈٹ
