گھر > علم > مواد

سٹینلیس سٹیل پروسیسنگ مواد کی خصوصیات اور انتخاب

Jan 05, 2026

بنیادی دھات کاری
تمام سٹینلیس سٹیل میں 10.5 % Cr سے زیادہ یا اس کے برابر ہوتا ہے، جو خود کو شفا دینے والی غیر فعال فلم بناتا ہے۔ وہ اس میں گروپ ہیں:

آسٹنیٹک (300-سیریز): چہرہ-مرکزی مکعب، غیر-مقناطیسی، بہترین سنکنرن مزاحمت لیکن کام کی سختی کا خطرہ۔

مارٹینسیٹک (400-سیریز): باڈی-مرکزی مکعب، مقناطیسی، 55 HRC سے زیادہ یا اس کے برابر، کم سنکنرن مزاحمت تک گرمی کا علاج کیا جا سکتا ہے۔

فیریٹک (400-سیریز): مقناطیسی، اعتدال پسند سنکنرن، کم کام-سخت، پتلی دیوار والے حصوں کے لیے اچھا۔

بارش-سخت ہونا (15-5 PH، 17-4 PH): مارٹینسیٹک + Cu/Nb اضافہ؛ حل نرم پھر عمر 40-50 HRC۔

مشینی کے لیے کلیدی جسمانی خواص

تھرمل چالکتا: 16 W m⁻¹ K⁻¹ (≈ ¼ کاربن اسٹیل) → حرارت آلے کے سرے پر رہتی ہے۔

مخصوص حرارت: 500 J kg⁻¹ K⁻¹ → درجہ حرارت تیزی سے بڑھتا ہے۔

لچکدار ماڈیولس: 200 GPa → اعلی کاٹنے والی قوتیں، پتلی دیواروں پر مضبوط بہار-۔

کام-سخت کرنے والا ایکسپوننٹ (n) 0.3–0.5 → سطح کی سختی کٹنگ کے 0.1 سیکنڈ کے اندر 30–50% بڑھ سکتی ہے۔

مقبول درجات اور مشینی سلوک

表格

复制

گریڈ (AISI) حالت تناؤ [MPa] سختی [HB] مشینی ایبلٹی انڈیکس* عام استعمال مشینی کے لیے نوٹس
303 annealed 415–450 190–240 160 % پیچ، شافٹ ٹوٹے ہوئے چپس کے لیے S- شامل کیا گیا؛ austenitic کے درمیان بہترین.
304 annealed 520–720 170–220 100% (بیس لائن) خوراک، طبی متوازن خصوصیات؛ مضبوط کام-سخت کرنے کے لیے، تیز ٹولز کی ضرورت ہے۔
316L annealed 490–690 160–210 95 % میرین، فارما Mo کٹنگ فورسز کو بڑھاتا ہے 5–8 % بمقابلہ 304 .
416 annealed 550–750 200–240 180 % والوز، گیئرز مفت-مشیننگ سلفر؛ 40 HRC تک سخت کیا جا سکتا ہے۔
17-4 پی ایچ حل 800–950 290–350 70 % ایرو، سانچوں 40-48 HRC کی عمر؛ فنش کٹس کے لیے CBN یا سیرامک ​​استعمال کریں۔
440C annealed 750–950 250–270 60 % بلیڈ، بیرنگ 58-60 HRC پر سخت؛ اگر مکمل طور پر سخت ہو تو چکی کے بجائے پیس لیں۔

*انڈیکس نسبت 304=100 % (زیادہ=آسان)۔

سلیکشن چیک لسٹ
مرحلہ 1: ماحولیات

اندرونی نمی صرف → 303, 416, 430F ٹھیک ہے۔

کلورائیڈ / میرین → 316L، 2205 ڈوپلیکس، یا 630 (17-4 PH) گزرنے کے بعد۔

مرحلہ 2: مکینیکل لوڈ

تھکاوٹ یا دباؤ > 300 MPa → 17-4 PH، 15-5 PH، مارٹینیٹک 431۔

-40 ڈگری پر اثر → 304L, 321, 347 (آسٹنیٹک سختی)۔

مرحلہ 3: پوسٹ-مشیننگ ہیٹ ٹریٹمنٹ

40–50 HRC کی ضرورت ہے → ہارڈن ایبل مارٹینسیٹک یا PH گریڈز کا انتخاب کریں۔

غیر-مقناطیسی رہنا چاہیے → Austenitic کے ساتھ رہیں (303, 304, 316)۔

مرحلہ 4: مشینی معیشت

سب سے زیادہ پیداواری/طویل ترین آلے کی زندگی → 303, 416, 430F۔

متوازن لاگت اور سنکنرن → 304, 3CR12۔

پریمیم سنکنرن + طاقت → 316L, 904L, 17-4 PH; کم مشینی قابلیت کو قبول کریں۔

فوری فیصلہ کرنے والا درخت
ہائی- والیوم سکرو/فٹنگز → 303 یا 416
خوراک/فارما، ویلڈنگ کی ضرورت ہے → 304L یا 316L
سمندری بیرونی، کلورائد کی نمائش → 316L یا 2205
ایرو اسپیس، اعلی طاقت، 200 ڈگری سروس → 17-4 PH (H1150)
کٹنگ بلیڈ، سخت ہونے کے بعد 55 HRC → 440C یا 1.4112

انکوائری بھیجنے