پروسیسنگ ترتیب کی تنظیم

صحت سے متعلق حصہ مشینی ترتیب کی تنظیم

درست حصوں کے لیے مشینی کارروائیوں کی ترتیب مینوفیکچرنگ انجینئرنگ کا ایک اہم پہلو ہے جو براہ راست جہتی درستگی، سطح کی سالمیت اور پیداوار کی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔ عام مشینی کے برعکس، سخت رواداری (اکثر مائیکرو میٹر رینج میں)، پیچیدہ جیومیٹریز، اور سخت سطح کی تکمیل کی ضروریات کی وجہ سے درست مینوفیکچرنگ کے لیے پیچیدہ منصوبہ بندی کی ضرورت ہوتی ہے۔

بنیادی اصول

1. ڈیٹم پہلا اصولابتدائی کارروائیوں کو درست لوکیشن ڈیٹم قائم کرنا چاہیے۔ پرائمری ڈیٹمز-عموماً درستگی-مشینڈ سطحوں یا مرکز کے سوراخوں-کو پہلے عمل میں لانا چاہیے تاکہ بعد کے آپریشنز کے لیے قابل اعتماد حوالہ جات کے طور پر کام کیا جا سکے۔ یہ مجموعی خرابی کے کنٹرول کو یقینی بناتا ہے اور مینوفیکچرنگ چین میں ہندسی تعلقات کو برقرار رکھتا ہے۔

2. ختم کرنے سے پہلے roughingآپریشنز کو سختی سے رف مشیننگ، نیم-فائنشنگ، اور فنشنگ مراحل میں تقسیم کیا گیا ہے۔ تھرمل اخترتی اور بقایا تناؤ کو مدنظر رکھتے ہوئے کھردری بڑی مقدار میں مواد کو ہٹا دیتی ہے۔ بعد میں بڑھاپے یا تناؤ کا علاج-آپریشنز کو مکمل کرنے سے پہلے لاگو کیا جا سکتا ہے، جو کم سے کم مواد کو ہٹانے اور کاٹنے والی قوتوں کے ساتھ حتمی جہتیں حاصل کرتا ہے۔

3. سوراخ اور سطحوں کی ترتیبایسے حصوں کے لیے جن کے لیے بیرونی سطحوں اور اندرونی خصوصیات (سوراخ، گہا) دونوں کی ضرورت ہوتی ہے، عمومی اصول یہ ہے کہ اندرونی خصوصیات سے پہلے بنیادی بیرونی سطحوں کو مشین بنایا جائے۔ تاہم، ان حصوں کے لیے جہاں سوراخ درست اعداد و شمار کے طور پر کام کرتے ہیں (جیسے گیئر باکس ہاؤسنگ)، سوراخوں کو پہلے مشینی کیا جا سکتا ہے تاکہ بعد کی سطح کی مشینی کے لیے درست جگہ کا تعین کیا جا سکے۔

4. ثانوی سے پہلے اہم خصوصیاتاہم فنکشنل سطحیں-جو براہ راست اسمبلی، موشن ٹرانسمیشن، یا سیلنگ کو متاثر کرتی ہیں-ترجیح حاصل کرتے ہیں۔ ثانوی خصوصیات جیسے چیمفرز، گرووز، اور دھاگوں کو ہینڈلنگ کے دوران نقصان سے بچنے اور بنیادی مشینی سیٹ اپ میں مداخلت کو روکنے کے لیے موخر کیا جاتا ہے۔

عمل کا مرحلہ ڈویژن

表格

تھرمل اور ڈیفارمیشن مینجمنٹ

صحت سے متعلق ترتیب واضح طور پر تھرمل اثرات کے لئے اکاؤنٹس. کھردری نمایاں گرمی پیدا کرتی ہے۔ لہذا، فنشنگ آپریشنز تھرمل توازن بحال ہونے کے بعد طے کیے جاتے ہیں۔ تھرمل طور پر حساس مواد یا انتہائی-پریزین کام کے لیے، آپریشنز درجہ حرارت-کنٹرول شدہ ماحول (±0.5 ڈگری یا اس سے بہتر) میں کیے جا سکتے ہیں، وقفے وقفے سے ٹھنڈک کے دورانیے کو ترتیب میں ضم کیا جاتا ہے۔

کم سے کم کرنے کی حکمت عملی ترتیب دیں۔

ہر ورک پیس کی جگہ بدلنے سے پتہ لگانے میں غلطیاں آتی ہیں۔ اس لیے مشینی ترتیب کو ترتیب دیا گیا ہے تاکہ ہر سیٹ اپ میں زیادہ سے زیادہ آپریشنز، ملٹی-محور CNC مشینوں اور پیلیٹ سسٹمز کا استعمال کیا جائے۔ تاہم، جب اندرونی تناؤ سے نجات یا خصوصی عمل (پیسنے، لیپنگ، ہوننگ) کی ضرورت ہوتی ہے، تو مخصوص درستگی کے فکسچر کے ساتھ علیحدہ سیٹ اپ کی منصوبہ بندی کی جاتی ہے۔

عام ترتیب کی مثال: پریسجن شافٹ

خالی تیاری(فورجنگ/کاسٹنگ + نارملائزیشن)

کھردرا موڑبڑے الاؤنس کے ساتھ تمام سطحوں کا

تناؤ سے نجات(عمر بڑھنا یا اینیلنگ)

سیمی-ختم موڑبنیادی جرائد اور کندھوں کی

ڈرل سینٹر سوراخاور کھردرے بور کی اندرونی خصوصیات

گرمی کا علاج(سخت کرنا، اگر ضرورت ہو)

پیسنا ۔صحت سے متعلق جریدے (ڈیٹم سطحیں)

پیسنا ختم کریں۔یامشکل موڑباقی سطحوں کی

سپر فنشنگیالیپنگاہم بیئرنگ سطحوں کی

حتمی معائنہ(سی ایم ایم پیمائش، گول پن کی جانچ)

جدید اصلاح کے طریقے

عصری ترتیب کا فائدہکمپیوٹر-ایڈیڈ پروسیس پلاننگ (سی اے پی پی)اورمحدود عنصر تخروپناخترتی، آلے کے پہننے، اور تھرمل بڑھے کی پیش گوئی کرنے کے لیے۔ انکولی ترتیب اصل-عمل کی پیمائش کے تاثرات کی بنیاد پر-وقت کی ایڈجسٹمنٹ کی اجازت دیتی ہے، خاص طور پر ذہین مینوفیکچرنگ سسٹمز میں جہاں مشین ٹولز جہتی ڈیٹا کو خود بخود بعد کی کارروائیوں میں ترمیم کرنے کے لیے بات چیت کرتے ہیں۔