CNC پریسجن پارٹ مینوفیکچرنگ پروسیس انسپکشن آپریشن کی تفصیلات:
پہلا مضمون معائنہ، شفٹ تبدیلی معائنہ، اور مشین ایڈجسٹمنٹ معائنہ کو اجتماعی طور پر پہلا معائنہ کہا جاتا ہے۔
پہلے مضمون کے معائنہ کی اشیاء: موجودہ عمل میں پروڈکٹ کی ظاہری شکل، مواد، اور پروڈکٹ کے تمام جہت۔ معائنہ کے نتائج "فرسٹ انسپیکشن ریکارڈ" میں درج کیے جاتے ہیں۔
معائنے کی اشیاء کو تبدیل کریں: ڈرائنگ پر رواداری کے ساتھ نشان زد ابعاد جو عام رواداری کے معیارات کا استعمال نہیں کرتے ہیں، اور دھاگے والے سوراخ یا معائنہ کے لیے دیگر دستاویزات میں بیان کردہ دیگر اشیاء۔
مشین ایڈجسٹمنٹ معائنہ اشیاء: 3 میں اشیاء کے علاوہ. شفٹ تبدیلی معائنہ، بھی ایڈجسٹ سائز سے متعلق طول و عرض شامل ہیں. جب متعدد جہتوں کو ایک ساتھ ایڈجسٹ کیا جاتا ہے، تو پروڈکٹ کے پورے سائز کی پیمائش کی جانی چاہیے۔
اگر پچھلا عمل پہلے معائنہ میں ناکام ہو جاتا ہے، تو اگلا عمل معائنہ کرنے سے انکار کر سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، اگر پروسیس P1 کے لیے پہلے آرٹیکل کے معائنہ کی کوئی اہل رپورٹ نہیں ہے، تو Process P2 معائنہ کرنے سے انکار کرتا ہے۔ اگر حتمی مشینی عمل میں پہلے مضمون کے معائنہ کی کوئی اہل رپورٹ نہیں ہے، تو حتمی معائنہ معائنہ کرنے سے انکار کر دیتا ہے۔
پہلے آرٹیکل کے معائنے کے لیے بھیجنے سے پہلے، پروڈکشن پروسیسنگ کے اہلکاروں کو پہلے خود معائنہ کرنا اور اسے ریکارڈ کرنا چاہیے، اور ٹھیک ہونے کی تصدیق کے بعد ہی انہیں معائنہ کے لیے QA کو بھیجنا چاہیے۔ معائنہ کے لیے بھیجتے وقت، پروڈکٹ کے ساتھ ڈرائنگ، خود-معائنہ کا ریکارڈ، پہلے مضمون کی جانچ کی رپورٹ، اور دیگر مواد لازمی طور پر بھیجے جائیں۔ اس کے علاوہ، "فرسٹ انسپیکشن رجسٹریشن فارم" میں اندراج کریں۔ معائنے کے ٹھیک ہونے کے بعد، کوالٹی معائنہ کرنے والے اہلکار ایک کوالیفائیڈ لیبل چسپاں کر دیں گے اور پروڈکٹ کو پروڈکشن میں واپس کر دیں گے (بڑی اشیاء کے لیے، پروڈکشن لینے کے لیے مطلع کریں)۔ اگر معائنہ کا نتیجہ 不合格 ہے تو، عمل درآمد کے لیے "CNC پروسیس غیر معمولی آپریشن کی تفصیلات" پر عمل کریں۔
خود-معائنہ: پروڈکشن یونٹ کے آپریٹرز عمل کے دوران متعلقہ فریکوئنسی پر متعلقہ کام کی ہدایات، ڈرائنگ، یا دیگر دستاویزات میں بیان کردہ معائنہ کی اشیاء کے مطابق خود معائنہ اور ریکارڈ کریں گے۔ معائنہ کرنے والے اہم آئٹمز میں شامل ہیں: وہ طول و عرض جنہیں سائٹ پر کیلیپرز، تھریڈ گیجز، مائیکرو میٹرز، پن گیجز، go/no-گو گیجز، اور مصنوعات کی ظاہری شکل کا مکمل معائنہ کے ساتھ ناپا جا سکتا ہے۔
معائنہ کے عمل میں: عام معائنہ تعدد کے مطابق: طول و عرض: 1pcs/2H؛ ظاہری شکل: 3pcs/2H اگر SIP مواد موجود ہیں تو SIP کی ضروریات پر عمل کریں۔ آپریٹر معائنہ کے نتائج کو سچائی کے ساتھ "CNC پروڈکٹ سیلف-معائنہ فارم" میں ریکارڈ کرے گا (5 منٹ سے کم کے واحد پروڈکٹ پروسیسنگ وقت کے لیے، طول و عرض کے معائنے کی فریکوئنسی کو بڑھانا چاہیے: 1 وقت/1H یا 1 وقت/0.5H)۔
ان-عمل کے معائنہ کے آئٹمز: درست جہتوں/تھریڈڈ ہولز/ڈمینشنز کے طور پر نشان زد ڈائمینشنز جس میں ڈرائنگ پر براہ راست نشان زد رواداری اور بیرونی جہتیں ہیں۔ اصل معائنہ کے دوران، مصنوعات کے معیار کے استحکام کے مطابق معائنہ کی اشیاء کو بڑھایا یا کم کیا جا سکتا ہے۔
حتمی معائنہ: صفائی اور پیکیجنگ کے بعد یا صفائی کے بعد پیکیجنگ سے پہلے، پیکیجنگ اہلکار معائنہ کے لیے "فائنل انسپکشن جمع کرانے کا فارم" جاری کریں گے۔ انسپکٹر اس بات کی تصدیق کرے گا کہ آیا فزیکل پروڈکٹ اور متعلقہ مواد مطابقت رکھتے ہیں، اور پورے سائز کے معائنے کے لیے مندرجہ ذیل نمونے لینے کے منصوبے کے مطابق مصنوعات کی متعلقہ تعداد کھینچے گا۔ معائنہ کے ٹھیک ہونے کے بعد، پروڈکٹ پر "سیل بند نمونہ" کے الفاظ کے ساتھ ایک لیبل چسپاں کریں، اور ساتھ ہی، الیکٹرانک فائل "شپنگ انسپیکشن رپورٹ" میں معائنے کی اصل پیمائش کی اقدار درج کریں۔ داخل ہونے کے بعد، پرنٹ کریں اور دستخط کریں، اور کاغذ کی فائل کو محفوظ کرنے کے لیے رکھیں، جو شپنگ کے وقت منسلک کیا جائے۔ (جن مصنوعات کو سطح کے علاج کی ضرورت ہے، سطح کے علاج کے بعد "سیل بند نمونہ" لیبل چسپاں کریں)
مکمل معائنہ: انسپکٹر پہلے فزیکل پروڈکٹ اور ڈرائنگ، جمع کرانے کے فارم اور دیگر مواد کی مستقل مزاجی کی تصدیق کرتا ہے۔ پھر ڈرائنگ کی معلومات کے مطابق ان اشیاء کا تعین کرتا ہے جنہیں مکمل معائنہ کی ضرورت ہوتی ہے، جن میں بنیادی طور پر شامل ہیں: پروڈکٹ کی ظاہری شکل، 0.03 ملی میٹر سے کم برداشت والے بینڈ کے ساتھ طول و عرض (شکل اور پوزیشن کی رواداری کے طول و عرض کو چھوڑ کر)، اور دیگر اشیاء جن کے بارے میں گاہک کی شکایات ہیں یا صارفین کو مکمل معائنہ کی ضرورت ہے۔ معائنہ مکمل ہونے کے بعد، ضرورت کے مطابق "مکمل معائنہ رجسٹریشن فارم" پُر کریں، اور پروڈکٹ کی پروسیسنگ سے بچنے کے لیے "PMP" جیسے مواد کی تصدیق پر توجہ دیں۔
ترسیل سے پہلے-معائنہ:
پروڈکٹ کا مکمل معائنہ مکمل ہونے کے بعد، ایک سرشار شخص مکمل معائنہ کی تاثیر کی تصدیق کے لیے معائنہ شدہ اشیاء کو تصادفی طور پر چیک کرے گا (نمونہ لینے کی سطح: MIL-STD-105E جنرل II سطح AQL 1.0)۔ اگر بے ترتیب چیک کوالیفائی کیا گیا ہے تو، مکمل معائنہ کرنے والے اہلکاروں کو اگلے عمل کو معمول کے مطابق آگے بڑھانے کے لیے مطلع کریں۔ اگر بے ترتیب چیک نا اہل ہے، تو دوبارہ معائنہ کے لیے پروڈکٹ کو مکمل معائنہ کاروں کو واپس کر دیں۔
پروڈکٹ کو صاف کرنے کے بعد، ایک سرشار شخص پروڈکٹ کی ظاہری شکل کا مکمل معائنہ کرے گا، پروڈکٹ کی مقدار کو شمار کرے گا، پیکیجنگ کے طریقہ کار کی تصدیق کرے گا، اور پیکیجنگ کے عمل کے دوران یا اس کے بعد شپنگ لیبل کی تصدیق کرے گا۔
گودام کی طرف سے سامان کی تیاری مکمل ہونے کے بعد، معیاری OQC اہلکاروں کو مطلع کریں تاکہ اس بات کی تصدیق کی جا سکے کہ شپنگ لیبل ڈیلیوری آرڈر کے مطابق ہے اور شپنگ پیکیجنگ کے طریقہ کار میں کوئی پوشیدہ خطرات نہیں ہیں۔
اگر انسپکٹر کو معائنے کے عمل کے دوران کوئی اسامانیتا نظر آتی ہے، تو اسے "CNC پروسیس غیر معمولی آپریشن کی تفصیلات" کی دفعات پر عمل کرنا چاہیے۔ غیر-مطابق مصنوعات کے لیے، "CNC غیر-مطابق پروڈکٹ کنٹرول طریقہ کار" اور "تصحیح اور روک تھام کے اقدامات کے کنٹرول کے طریقہ کار" کی متعلقہ دفعات پر عمل کریں۔
